El concepto de gestión lean fue sugerido por primera vez por el Sistema de producción de Toyota, donde se le da más peso a la eliminación de desechos. Por otro lado, Motorola encabezó el proceso de Six Sigma en el año 1986, lo que garantiza que el 99, 996% de los productos fabricados por la compañía están libres de defectos.
Existe una delgada línea de diferencia entre Lean y Six Sigma, que se ha analizado en este artículo.
Gráfica comparativa
Bases para la comparación | Apoyarse | Seis sigma |
---|---|---|
Sentido | Una forma metódica de eliminación de residuos, en el sistema de producción se conoce como Lean. | Six Sigma es un proceso para mantener la calidad deseada en los productos y procesos al tomar las medidas necesarias al respecto. |
Propuesto en | 1990's | 1980's |
Tema | Eliminación de residuos | Eliminación de variabilidad en procesos. |
Atención | Fluir | Problema |
Herramientas | Basado en visuales | Basado en matemáticas y estadísticas. |
Consecuencia | Uniformidad en la salida del proceso. | El tiempo de flujo se reducirá |
Objetivo | Mejorar la producción aumentando la eficiencia en el proceso. | Satisfacer los requerimientos del cliente. |
Definición de Lean
El sistema de producción de Toyota fue pionero en el pensamiento lean en la década de 1990. En este sistema, el enfoque principal es el desperdicio de residuos, de cualquier tipo, como dinero, tiempo y otros recursos. Esto se puede hacer analizando cada proceso y eliminando pasos no productivos. Hay dos conceptos principales de este proceso; son Just in Time (JIT) y Jidoka. El principio sobre el que funciona lean es:
- Identificación de valor
- Determinación del flujo de valor.
- Flujo de actividades
- Halar
- Perfección
Definición de Six Sigma
Esto se puede hacer mediante la aplicación de controles adecuados y tomando los pasos necesarios para ello. Six Sigma se enfoca en proporcionar productos y servicios ricos en calidad o que sean casi perfectos. La base de esta técnica es la probabilidad y la distribución normal. Los clientes y los clientes tienen prioridad en six sigma, y los productos se elaboran utilizando datos y hechos para obtener mejores resultados. Cada vez que se revisan los estándares, y la gerencia establece los más altos. Hay dos metodologías para implementar six sigma:
- DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar, controlar): cuando las mejoras se realizan en el producto, servicio o proceso existente.
- DMADV (definir, medir, analizar, diseñar, valor): cuando se diseña un nuevo producto, servicio o proceso.
Diferencias clave entre Lean y Six Sigma
Las siguientes son las principales diferencias entre lean y six sigma.
- Lean se define como una forma sistemática de eliminar los desechos de los sistemas de organización. Six Sigma se refiere a un proceso en el cual se mantiene una calidad específica en el producto siguiendo ciertos pasos en esa dirección.
- El concepto principal de pensamiento magro es la eliminación de residuos, mientras que six sigma se centra en la eliminación de la variación en los procesos.
- El Lean fue desarrollado por Toyota, mientras que Motorola presentó Six Sigma.
- Lean se enfoca en el flujo, pero Six Sigma se enfoca en los problemas.
- Las herramientas utilizadas por lean se basan en elementos visuales, mientras que las herramientas utilizadas por six sigma se basan en matemáticas y estadísticas.
- La implementación de Lean dará como resultado una uniformidad en la salida del proceso. Por otro lado, la implementación de las técnicas Six Sigma conducirá a la reducción del tiempo de flujo de las operaciones.
- El objetivo de lean es mejorar la producción aumentando la productividad. Por el contrario, Six Sigma tiene como objetivo cumplir con los requisitos del cliente.
Conclusión
La aplicación de ambas o cualquiera de estas dos metodologías en la organización tendrá un resultado muy positivo. Los resultados pueden ser en forma de una reducción en el desperdicio, variaciones y defectos, menor tiempo de ciclo, improvisación en la calidad, un aumento en el nivel de satisfacción del cliente, ahorro de costos, rendimiento rápido, oportunidades para ingresar a nuevos mercados, etc.